一、双馈电机转子侧pi控制原理？

双馈电机控制中PI 的作用据给定量与反馈量的偏差来进行比例和积分运算，将比例和微分运算结果进行线性组合后来控制输出，使得系统的输出朝着偏差不断减小的方向变化，达到实际输出与理想输出不断接近的目的。

二、什么叫做双馈电机？

双馈异步风力发电机（DFIG，Doubly fed Induction Generator）是一种绕线式感应发电机，是变速恒频风力发电机组的核心部件，也是风力发电机组国产化的关键部件之一。

该发电机主要由电机本体和冷却系统两大部分组成。电机本体由定子、转子和轴承系统组成，冷却系统分为水冷、空空冷和空水冷三种结构 。双馈感应发电机的定子绕组直接接入电网，转子绕组通过变频器接入电网。转子绕组电源的频率、电压、幅值和相位由变频器根据运行要求自动调节。该机组可实现不同转速的恒频发电，满足电力负荷和并网要求。由于采用交流励磁，发电机与电力系统构成“柔性连接”，即励磁电流可根据电网电压、电流和发电机转速进行调节，发电机输出电流可精确调节以满足要求。

三、矢量电机必须配矢量控制器吗？

必须配矢量控制器。

功率大的电机用矢量控制器比较好，因为这样的电机要求大的启动力矩，低频启动可能会造成励磁电压不足，（V/F).而矢量控制通过DQ轴计算得到理想电压。

因为输出谐波的原因，矢量控制的电机比普通电机有一点区别，它的线圈绕线应该更粗点，以承受更大的热效应。另外一般变频电机的散热风扇接线单独引出以加强系统散热。

四、异步电机矢量控制与永磁同步电机矢量控制的区别？

直接转矩控制转矩特性好，即零速满转矩输出，转矩响应快，但是无编码器低速运行不稳定。

矢量控制低速特性好，但是转矩特性没有直接转矩控制好，低频转矩输出，转矩响应都相对差点。

五、双电机雕刻机同步

随着科技的不断进步和创新，传统的雕刻工艺也得到了革命性的变化。双电机雕刻机同步技术的出现，为雕刻领域带来了新的可能性和效率提升。这项技术的核心是双电机的协同工作，通过精确的同步控制，实现雕刻机的高速、高精度运动。

双电机雕刻机同步技术的原理

双电机雕刻机同步技术的实现离不开先进的电机控制系统。通过该系统，可以实现对两个电机的独立控制，并确保二者合作协调，达到同步运动的效果。在传统的单电机控制系统中，由于只有一个电机负责整个系统的运动，其速度和精度往往受到限制。

而双电机雕刻机同步技术则通过同时控制两个电机的速度和位置，实现了更高效、更精准的运动。一台电脑通过专业的软件控制系统，向两个电机发送指令，确保它们按照预定的轨迹同步运动。这种同步技术可以充分发挥每个电机的优势，提高整个系统的雕刻速度和精度。

双电机雕刻机同步技术的优势

双电机雕刻机同步技术相比于传统的单电机控制系统，具有诸多优势。

• 高速雕刻：通过双电机的协同工作，雕刻机可以在更短的时间内完成更多的雕刻任务。每个电机负责运动的部分不同，从而充分发挥了整个系统的潜力。
• 高精度雕刻：双电机的同步运动能够极大地提高雕刻的精度。通过精确的控制和协调，雕刻机可以更准确地还原设计图案，避免了误差和偏差。
• 稳定性强：因为双电机雕刻机同步技术能够更好地控制电机的运动状态，使得整个系统更加稳定可靠。减少了雕刻过程中的震动和晃动，有效提升了工作效率和雕刻质量。
• 适应性强：双电机雕刻机同步技术不仅适用于常规的雕刻任务，还可以应用于复杂的雕刻作业，如立体雕刻、非规则曲面雕刻等。它可以根据不同的工艺要求进行灵活调整，满足多样化的市场需求。

双电机雕刻机同步技术的应用

双电机雕刻机同步技术在各个领域都有着广泛的应用。首先，它可以应用于木工雕刻领域，如家具装饰、木雕艺术品等。通过双电机的协同工作，可以更快速、更准确地完成复杂的木雕任务，提高生产效率和产品质量。

其次，双电机雕刻机同步技术也适用于石材雕刻领域。石材雕刻通常需要高度精确和稳定的运动。通过双电机的同步工作，可以确保刻字、雕花等细节更加精细，提高石材雕刻的效果和观赏性。

此外，双电机雕刻机同步技术还可以应用于金属加工领域。金属雕刻对于精度和稳定性要求非常高，通过双电机的协同工作，能够更好地实现复杂的金属雕刻任务，提高加工效率和产品质量。

结语

双电机雕刻机同步技术的出现，极大地提升了雕刻领域的效率和精度。它通过精确的协同控制，实现了高速、高精度的运动，应用广泛。未来，随着技术的不断进步，双电机雕刻机同步技术有望在更多的领域发挥重要作用，推动雕刻工艺的创新和发展。

六、永磁同步电机矢量控制原理？

永磁式同步电动机结构简单、体积小、重量轻、损耗小、效率高，和直流电机相比，它没有直流电机的换向器和电刷等缺点。

和其他类型交流电动机相比，它由于没有励磁电流，因而效率高，功率因数高，力矩惯量比较大，定子电流和定子电阻损耗减小，且转子参数可测、控制性能好；但它与异步电机相比，也有成本高、起动困难等缺点。

和普通同步电动机相比，它省去了励磁装置，简化了结构，提高了效率。永磁同步电机矢量控制系统能够实现高精度、高动态性能、大范围的调速或定位控制，因此永磁同步电机矢量控制系统引起了国内外学者的广泛关注。近些年，人们对它的研究也越来越感兴趣，在医疗器械、化工、轻纺、数控机床、工业机器人、计算机外设、仪器仪表、微型汽车和电动自行车等领域中都获得应用。

七、电机矢量控制的原理是什么？

矢量控制原理：模仿直流电动机的控制原理,根据异步电动机的动态数学模型，利用一系列坐标变换把定子电流矢量分解为励磁分量和转矩分量，

对电机的转矩电流分量和励磁分量分别进行控制,在转子磁场定向后实现磁场和转矩的解耦，从而达到控制异步电动机转矩的目的，使异步电机得到接近他励直流电机的控制性能。 

八、电机控制模式标量和矢量的区别？

矢量:既有大小又有方向。标量:只有大小没有方向。我们常说的矢量合成就是完全体现了方向性，比如三相电动机的每一相电流相加后总电流为零，所以矢量计算应该是函数计算，而标量纯粹是算术计算。

九、什么是crowbar电路？一般用于双馈电机的转子侧控制？

一般CROWBAR设计为小电阻为保护变频器器件在电网故障时释放大电流起保护作用，另外风机的低电压穿越功能也是在CROWBAR里实现的。

十、异步电机的矢量控制和永磁同步的矢量控制有何异同？

三相异步电动机采用开环矢量控制和永磁同步三相异步电动机的开环矢量控制（或闭环矢量控制）关键区别是驱动器（变频器）控制程序的算法不一样。