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pp改性pe蜡最大添加量?

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一、pp改性pe蜡最大添加量?

云母的添加量为40%以下,粒径在300目以上;钛酸酯偶联剂用量为云母的30%左右;硅烷偶联剂用量较少,若用丙烯酸表面处理剂时,用量可加大到5-10%。云母的长径比越大,增强效果越好。采用静态混合器、销钉型混炼螺杆、双螺杆挤出机等有助于提高填充效果。

硅灰石的用量在30-40%,粒径采用300-325目,填充后的复合材料拉伸强度降低、缺口冲击强度提高。

其他滑石粉、赤泥、重质碳酸钙等填充PP时,粘度增加较大。随切变速率增加,粘度增大现象逐渐减弱,一般可用表面处理剂如聚乙烯蜡、脂肪酸盐等及采用双螺杆挤出机。

用有机填料木粉、玉米棒芯时,应选择长径比大于15的为好,可改善韧性和负荷畸变度。

低填充时:滑石粉含量10-20%时,PP复合材料可取代ABS或高抗冲聚苯

二、电缆料怎么做蜡?

要制作电缆料蜡,可以按照以下步骤进行:1. 准备材料:电缆料、白蜡、蜂蜡、稳定剂等。2. 将电缆料切成小块状,以便更容易融化。3. 在一个锅或容器中加入适量的白蜡和蜂蜡,按比例混合。4. 加热融化:将锅放在中小火上,慢慢加热,直到蜡完全融化,并保持在液体状态。5. 加入电缆料:将切好的电缆料块慢慢加入融化的蜡中,并搅拌均匀,直到电缆料完全融化在蜡中。6. 添加稳定剂:根据需要,可以加入一些稳定剂,以提高蜡的稳定性和耐高温性能。7. 倒入容器:将融化的电缆料蜡倒入适当的容器中,待其凉却并变固态。8. 等待固化:让蜡自然冷却和固化,通常需要几小时至几天的时间,具体时间取决于蜡的厚度和环境温度。制作完成后,就可以使用电缆料蜡来保护和绝缘电缆了。

三、pe电缆料跟pvc电缆料有什么不同?

pe是聚乙烯pvc是聚氯乙烯。pe电缆料的抗开裂性能比不上pvc,挤出工艺性能也没有pvc好,只不过pvc有毒,现在不是都环保么所以有的地方就用pe料。

四、PE蜡的沸点?

90-120 °C(随分子量变化)

聚乙烯蜡(PE蜡),又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中,这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中,它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂,其化学性质稳定

五、pe黑蜡原料?

PE蜡就是超低分子量聚乙烯,主要用在改善聚烯烃塑料流动性、提高填料、助剂分散性等方面,也被用作橡塑材料的内润滑剂

六、PE蜡比聚乙烯蜡哪个好?

PE蜡就是聚乙烯蜡呀,聚乙烯蜡分聚合蜡和裂解蜡两种,聚合蜡的性能要好于裂解蜡

七、请问,做pvc管用pe蜡好还是用石蜡好?

用PE蜡比较好 石蜡的流动性并没有那么好 PVC讲究的是一个内外润滑平衡

PE蜡重要应用在PVC加工。与脂肪酸类润滑剂相比,它不会对熔体张力和维卡软化点带来不利影响,并提供了优良的抗粘连和控制流动作用。在特殊加工方法可用PE蜡来控制熔融。即使加入量很大也能与其它成分有很好的相容性。

八、pe蜡用量多少合适?

用量为40%以下合适,粒径在300目以上;钛酸酯偶联剂用量为云母的30%左右;硅烷偶联剂用量较少,若用丙烯酸表面处理剂时,用量可加大到5-10%。云母的长径比越大,增强效果越好。采用静态混合器、销钉型混炼螺杆、双螺杆挤出机等有助于提高填充效果。

九、pe蜡结构式?

聚乙烯蜡(PE蜡)

技术说明书

结构式:[CH2-Ch2]n

分子量:2000-5000

外观:白色片状

产品特性

具有粘度好,软化点高,硬度好等性能,无毒,无味,热稳定性好、高温挥发性低,对颜料的分散性,既有*优的外部润滑性,又有较强的内部润滑作用,可提高塑料加工的生产效率,在常温下抗湿性能好,耐化学药品能力强,电性能优良,可改善成品的外观

用途 建议使用量

热熔胶 提高以聚烯烃或EVA为基料的产品流动性,建议添加量10-30%

PVC 作为硬质PVC产品的外部润滑剂,建议添加量0.5-1%

热塑性路标 以碳氢树脂为基料的,建议添加量2-8%

色母粒 提高颜料及填料在聚烯烃基料中的分散效果,建议添加量5-10%。

光缆填充 提高 潮气侵蚀的屏蔽效果,建议添加量5-10%

橡胶 保护橡胶不受静电臭氧的侵蚀,提高炭黑在橡胶中的分散性,建议添加量2-10%

蜡烛 提高蜡烛的不透明性,力学性能及延长蜡烛燃烧时间,建议添加量1-4%

十、pe蜡成分是什么?

pe蜡成分是乙烯聚合橡胶

聚乙烯蜡是广泛应用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚体。所谓蜡,意指此聚合物最后是以微晶形式浮布在涂料表层中起着类似石蜡但又比石蜡还有更多样而实际的作用。

聚乙烯蜡在溶剂型涂膜中的主要作用为:消光、抗划伤、抗耐磨、抗抛光、抗刻印、防粘连、防沉淀、触变性;良好的润滑性和加工性;金属颜料定位性。

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