一、电动机正反转控制与起保停控制电路的区别？

电动机正反转控制电路，与起保停控制电路二者的区别如下。

1、接触器数量不同

正反转控制电路有两个接触器，正反转各一个。

起保停（有的也称为长动）控制电路只有一个接触器。

2、互锁保护

电动机正反转控制电路必须加触点互锁，以防意外短路。

而起保停控制电路没有互锁。

二、起保停控制电路接法？

三相电源L1，L2，L3，三相断路器QS， Fu1是主电路保险， Fu2控制线路保险。 Km接触器， Fr热继电器， M代表电动机。 SB1停止按钮， SB2启动按钮。

三相电源经过接触器的主触头来到热继电器，然后接通电动机。这个是主电源部分。

控制电路， L2直接连接到接触器，线圈的 A1或者A2，国产的接触器都有两个A2，选其中一个连接就可以，就一条线。

L1首先来到热继电器的常闭点，然后连接到停止按钮，停止按钮也是常闭点。

控制控制线从停止按钮出来分两条走，一条来到启动按钮（常开点），一条来到接触器的辅助常开触点NO。

然后从启动按钮和辅助触点出来的两条线并在一起接到接触器的线圈

三、380起保停控制电路接法？

答:380V接触器启停按纽接线如下，先将接三相电源线接至接触器三个输入瑞再主触头A，B，C上，然后将线圈的一根线并入A点，再将B，或C点并一根线引入接触器的辅助常闭输入端，再将辅助常闭输出端，接线到启停按纽的启动接线一端另一端接线到停止按纽接线一端，从这一端再并入线到接触器辅助常开输入端，再从常开输出端接线到停止按钮一端。

四、主电路直接控制电动机的启停吗？

主电路不能直接控制电动机的启停，电动机的启停需要由控制系统实现：

1、电动机的启停控制系统由启动和停止按钮、控制保险、接触器、热继电器或马达保护器、指示灯、连接线、连锁点等组成

2、电动机启停方式有直接启动与停止、自动启停控制

五、电动机两地控制电动机不转？

两地控制接线错误，起动按钮并联，停止按钮串联就行3

六、起保停自动手动控制电路接法？

起保停控制电路分为手动控制和自动控制两种接法。起保停控制电路是用来控制单相电机正反转、启停的一种控制电路。手动控制电路采用运行、停止和正反转三个按钮进行控制，而自动控制电路则在手动控制的基础上增加了起动器和继电器等元件，使电路自动化程度更高。在手动控制电路中，运行按钮和自动控制中的起动器接线相同，停止按钮和自动控制中的继电器接线相同。在自动控制电路中，还可以根据需要增加过载保护、缺相保护等电器元件，以实现更多的控制功能和保护功能。电路接法的选择应根据现场需求和设备要求进行设计。

七、200plc起保停控制电路接法？

200PLC的起保停控制电路接法通常包含以下几个步骤：

连接输入设备：将传感器、按钮、开关或其他输入设备连接到PLC的数字输入端子上，以便检测目标设备的状态或执行特定操作。

编写程序：使用PLC编程软件编写控制程序，根据应用程序要求设置起始条件（例如，当按钮按下时）和停止条件（例如，当设备到达预定位置时）。

连接输出设备：将继电器、伺服电机、气动阀门或其他输出设备连接到PLC的数字输出端子上，以实现启动、停止和控制目标设备的运行状态。

设置逻辑控制：根据控制程序的逻辑要求，在PLC的编程软件中设置逻辑控制，例如“如果按钮按下，则打开继电器并启动设备”。

测试和调试：在连接了所有设备并编写好控制程序后，进行测试和调试，以确保起保停控制电路能够正常工作，并满足应用程序的要求。

PLC的具体接线和编程方法可能因型号、应用程序和硬件配置而异。

八、脚踏开关控制顺起延时逆停延时电路？

KA1是断电延时时间继电器，上电立即导通，断电后保持10S导通。

完成脚踏开关踩下去立即动作，脚踏开关松开，1#电磁阀延时10S停止。KA2是上电延时时间继电器，上电时不通，10S导通，断电时立即不通，完成脚踏开关踩下10S后2#电磁阀动作，松开脚踏开关2#立即停止。

九、什么电动机控制电路？

按要求控制电动机启动或停止的，不带负荷控制线路叫控制电路

十、如何用温控器控制电动机的起，停？

温度调节器的相中接电源（220V），123(有的热电偶不需要接3，看热电偶的实物为准)接温度探测器（热电偶）,相和低短接，中和总接交流接触器线圈。

电源线L接开关，开关的出线L接红色信号灯，另一端接N线，绿色信号灯接N和交流接触器的出线L，设置好恒温度数就可以了，工作原理：当温度低于设置温度时，中和总闭合，交流接触器的线圈得电，交流接触器工作，温度上升，反之的话：当温度高于设置温度时，中和总断开，交流接触器的线圈失电，交流接触器不工作，温度下降，从而达到恒温的效果