一、电解槽电压忽高忽低？
1 分析电解槽的工作电压组成，无非是由以下几部分组成：分解电压，阳极表面和浓差过电压，阴极过电压，电解质压降，气泡压降，炉底压降，阳极压降，母线压降。
2 分解电压机会不能改变，母线设计一旦成型，电压几乎不能变。
3 可降低的有：－在电流效率不降低的前提下，换极工人可容忍的条件下，尽量降低ACD，这样还可以减少发热量，有利于控制热平衡。－在保证阳极质量的前提下，使用开槽阳极，可降低气泡压降100mv，同时也可降低阳极过电压。－控制炉底沉淀，使用高石墨质成分的阴极炭块，可降低炉底压降。－定期检查阳极小盒夹具，使其控制在10mv以内。－提高阳极质量，可减少阳极压降。－改善磷铁成分，可降低铁炭接触压降。－增大钢爪截面，可降低钢爪压降。－添加锂盐，可改善电解质的电阻率，减少电解质压降
二、如何保证电解槽电压？
1 分析电解槽的工作电压组成，无非是由以下几部分组成：分解电压，阳极表面和浓差过电压，阴极过电压，电解质压降，气泡压降，炉底压降，阳极压降，母线压降。
2 分解电压机会不能改变，母线设计一旦成型，电压几乎不能变。
3 可降低的有：－在电流效率不降低的前提下，换极工人可容忍的条件下，尽量降低ACD，这样还可以减少发热量，有利于控制热平衡。 －在保证阳极质量的前提下，使用开槽阳极，可降低气泡压降100mv，同时也可降低阳极过电压。 －控制炉底沉淀，使用高石墨质成分的阴极炭块，可降低炉底压降。 －定期检查阳极小盒夹具，使其控制在10mv以内。 －提高阳极质量，可减少阳极压降。 －改善磷铁成分，可降低铁炭接触压降。 －增大钢爪截面，可降低钢爪压降。 －添加锂盐，可改善电解质的电阻率，减少电解质压降
三、电解槽掉电压怎么处理？
电解槽的工作电压组成，无非是由以下几部分组成：分解电压，阳极表面和浓差过电压，阴极过电压，电解质压降，气泡压降，炉底压降，阳极压降，母线压降。
2 分解电压机会不能改变，母线设计一旦成型，电压几乎不能变。
3 可降低的有：
－在电流效率不降低的前提下，换极工人可容忍的条件下，尽量降低ACD，这样还可以减少发热量，有利于控制热平衡。
－在保证阳极质量的前提下，使用开槽阳极，可降低气泡压降100mv，同时也可降低阳极过电压。
－控制炉底沉淀，使用高石墨质成分的阴极炭块，可降低炉底压降。
－定期检查阳极小盒夹具，使其控制在10mv以内。
－提高阳极质量，可减少阳极压降。
－改善磷铁成分，可降低铁炭接触压降。
－增大钢爪截面，可降低钢爪压降。
－添加锂盐，可改善电解质的电阻率，减少电解质压降。
四、铜的分解电压？
电解铜电压为1.8——2.5V 一般控制在1.9V 。
五、电压的分解方式？
使电解质溶液继续不断地电解所需施加的最低外加电压。电解质溶液电解时施加的电压，主要用来克服电解时体系中产生的反电动势，因此要使电解顺利进行，外加电压必须大于反电动势，这就是分解电压产生的原因。电解时由于两个电极都存在超电势，使阳极的电极电势增大，阴极的电极电势减小，因此实际的反电动势要大于理论反电动势，使电解质的分解电压增大，电解时耗的电量增加
六、电解槽电压计算公式？
净水电解槽公式是η=M实/M理×100%。根据查询相关资料信息，因为电解槽实际工作时的电流虽然达到千安级，但是工作电压稳定在4.05～4.15V之间。
并且要求电解槽绝对安全，都是从专门的直流整流柜输出来的，电解槽电解效率公式为η=M实/M理×100%。
七、电解槽掉电压的原因及处理方法？
1、出铝后电压下滑波动
1.1 症状：出铝前，电压无异常，出铝后电压出现波动现象。
1.2 原因：
1.2.1 出铝量大或出铝速度快，造成铝量少，稳定不住磁场；
1.2.2 铝水平前期过高造成局部伸腿肥大，角部及大面伸腿过大，炉底沉淀、结壳过厚；
1.2.3 炉帮空，炉膛大，长时间侧部电流增多。
1.3 措施：
1.3.1 适当控制出铝任务，严格控制吸出等作业，加大精细化操作管理力度，增加磁场稳定性；
1.3.2 如铝水平过高造成的，稍微提高点温度、分子比，等稳定后适当加大出铝量，使出铝量与伸腿的熔化保持一致；
1.3.3 控制好技术条件的平稳性，根据曲线控制好温度，增减量期的转换，调整分子比、出铝量、严格控制好电解质；
1.3.4 在以上几点不奏效的情况下，提高设定电压和放温度同时进行。
2、换极后电压下滑波动
2.1 症状：换极前电压处于稳定状态，换极后电压处于小波动并伴随着电压下滑。
2.1.1 经测电流分布导杆压降不均，有多块阳极压降高，并且压降高的阳极集中在电解槽的某一区域，多集中在电解槽的一头；
2.1.2 从角部极向里连续几块极或锤头附近几块极，测量两端铝水平时，导杆压降高的一端铝水平较高，且与昨天相比上升较高。（应为铝水不稳定造成的假高）
2.2 原因：
2.2.1 槽内沉淀较多并且分布不均，集中在电解槽的一端较多或其某个锤头下沉淀较多，引起水平电流在铝液流动时在沉淀处形成铝水波动，阳极接触短路造成电压波动；
2.2.2 槽内碳渣多，特别是在A面的两个角部向里的大面上，形成电流侧部漏电，或电流经阳极碳渣直接导入铝液形成短路；
2.2.3 电解质的成分不良，如分子比过低、电解质的氧化铝浓度过高或过低、电解质中的碳渣分离不清等，造成极距低；
2.2.4 换极时由于换极时间长、操作质量差，造成槽温分布不均，阳极偏流引起磁场不稳定；
2.2.5 炉底状况差，伸腿长、炉帮空、炉膛不规整。
八、离子膜烧碱怎么降低电解槽电压？
往电解槽加入固体烧碱减少电解槽内钠离子浓度
九、电解槽电压一般为多少？
电压在4.05-4.15之间，
电解槽实际工作时的电流虽然达到千安级，但是它的工作电压稳定在4.05～4.15V之间；并且要求电解槽绝对安全，都是从专门的直流整流柜输出来的；三相交流输入端采用大功率双向晶闸管与之配套的电子芯片技术，进行采样、稳压、限流传感器，进行三相有载恒压、恒流，利用大功率低压变压器进行二次降压，再经过大功率直流整流模块变成电解槽的工作电源。
十、什么是分解电压？
分解电压的主要决定与什么因素使电解质溶液继续不断地电解所需施加的最低外加电压，叫做分解电压简介分解电压（decomposition potential）， 使电解质溶液继续不断地电解所需施加的最低外加电
